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            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)_無磁模具鋼_7Mn15無磁鋼特性_7Mn15用途

            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)_無磁模具鋼_7Mn15無磁鋼特性_7Mn15用途

            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)
            無磁模具鋼
            高強度奧氏體型無磁模具鋼



            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是一種高強度奧氏體型無磁模具鋼,具有非常低的磁導率,高的硬度、強度,較好的耐磨性。采用氣體軟氮化工藝,可以進一步提高鋼的表面硬度,增加耐磨性,顯著地提高使用壽命。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適于制造無磁模具、無磁軸承、熱作模具及其他要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件。東莞弘超專業銷售7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)無磁鋼。

            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學成分
            7Mn15鋼的化學成分(質量百分數,%)

            C Si Mn Cr Mo W V Al P S
            0.65~
            0.75
            ≤0.80 14.50~
            16.00
            2.00~
            2.50
            0.50~
            0.80
            0.50~
            0.80
            1.50~
            2.00
            2.70~
            3.30
            ≤0.040 ≤0.030

            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特性
            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是一種高強度奧氏體型無磁模具鋼,在各種狀態下都保持穩定的奧氏體組織,具有非常低的磁導率,高的硬度、強度,較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現象,切削加工比較困難。采用高溫退火工藝,可以改變碳化物的顆粒與分布狀態,從而明顯地改善鋼的切削加工性能。采用氣體軟氮化工藝,可以進一步提高鋼的表面硬度,增加耐磨性,顯著地提高使用壽命。

            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的用途
            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其他要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件。此外,由于該鋼具有高的高溫硬度和強度,也可以用來制造在700~800℃下使用的熱作模具。

            7Mn15Cr2Al3V2WMo(7Mn15)鋼的熱加工
            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性較差,鍛造時裝爐溫度不宜過高,需緩慢升溫,保溫時間要求足夠長,以保證鋼中碳化物充分固溶,鍛后硬度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛造工藝規范見下表:

            項目 加熱溫度/℃ 加溫時間/h 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻
            鋼錠 1150~1170 ≥8 1100~1120 ≥950 空冷
            鋼坯 1140~1160 ≥8 1080~1100 ≥950 空冷

            7Mn15Cr2Al3V2WMo(7Mn15)鋼的熱處理工藝
            預備熱處理(退火):
            采用高溫退火工藝,加熱溫度870~890℃,保溫3~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為28~30HRC,組織為細晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示:


            固溶處理:
            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫度為1150~1180℃,保溫時間為鹽浴爐15~20min/mm,空氣爐30min/mm,冷卻介質為水,固溶硬度為20~22HRC,金相組織為奧氏體+未溶一次碳化物。
            時效處理:
            下表為不同時效時間后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。

            時效時間/h 固溶后 2 4 10 14 18 20
            650℃時效,硬度HRC 20 32 44 46 47 46 48.5
            700℃時效,硬度HRC 20 48.5 48 46 45.5 - 45.5
            注:固溶溫度為1180℃,水淬。
            ⒈時效溫度為650℃,時效時間20h,硬度為48HRC。
            ⒉時效溫度為700℃,時效時間2h,硬度為48.5HRC。
            不同狀態時鋼的硬度見下表:
            狀態 鍛造 退火 固溶 時效
            硬度/HRC 33~35 28~30 20~22 47~48

            不同溫度固溶和時效處理后的力學性能下表:

            熱處理工藝 σb/MPa δ(%) ψ(%) αk/J?cm-2
            1180℃固溶處理 820 61.0 61.5 230
            720 60.0 62.5 240
            1150℃固溶處理,700℃,2h時效處理 1370 16.5 34.0 48
            1370 15.5 35.5 45
            1380 18.0 35.5 45
            1180℃固溶處理,650℃,20h時效處理 1510 4.5 8.5 15
            1490 4.5 9.5 13

            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣體氮碳共滲
            為了提高模具硬度、耐磨性,可以采用氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度560~570,滲氮時間4~6h,滲氮層深度0.03~0.04mm,滲氮層硬度950~1100HV。

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            請直接與東莞市弘超模具科技有限公司服務人員聯絡(熱線電話:400-699-1286/0769-82621066),以獲得更多的有關
            7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)無磁模具鋼以及其它高品質模具鋼材的選擇、應用、熱處理及庫存等相關資料。

            資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司
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